Содержание
Используемая в производстве различных болтов, шатунов, гидравлических зажимов и плунжеров, осей, различных штифтов, различных валков, шпилек, валов, шпинделей и многих других металлических деталей, сталь SAE 1045 обычно поставляется в черном горячем состоянии. сортовой сорт; однако, это также иногда производится в нормальных условиях. Это сталь, прошедшая термообработку, предназначенная для приведения многих рассматриваемых образцов в одно и то же состояние. 1045 известен довольно хорошими прочностными и ударными свойствами. Он обладает хорошими качествами обрабатываемости, а также пригодными для сварки качествами, как в рулонном, так и в нормальном состоянии. Обрабатываемость - это способность формировать готовую сталь в обработанную деталь.
Химический состав
••• Фотодиск / Фотодиск / Getty ImagesЖелезо является основной частью стали 1045. Тем не менее, он содержит некоторые другие элементы в указанном диапазоне. Первым элементом является углерод с диапазоном от 0,43 до 0,50 процента. Далее идет силикон с диапазоном от 0,10 до 0,60 процента. Последний сплав - марганец с допустимым диапазоном от 0,60 до 0,90%. Иногда в этом продукте может присутствовать фосфор, максимум до 0,04 процента.
Горячекатаные Механические Свойства
Предел прочности 1045 горячекатаных стальных прутков находится в диапазоне от 570 МПа (мегапаскаль, единица измерения, равная 1 000 000 паскалей) до 700 МПа. Паскаль - это величина давления, создаваемого массой около 100 г на квадратный метр под действием силы тяжести Земли. Горячекатаные прутки имеют предел текучести от 300 до 450 МПа. Удлинение горячекатаной стали на 2 дюйма составляет от 14 до 30 процентов. Удлинение, испытание на пластичность стали, включает в себя удлинение до разрушения. Твердость сталей по шкале твердости по Бринеллю составляет от 170 до 210. Твердость по Бринеллю определяют путем нагнетания твердой стальной или твердосплавной сферы определенного диаметра при определенной нагрузке на поверхность материала и измерения диаметра выемки, оставшейся после испытания. ,
Нормализованные механические свойства
Прочность на разрыв нормализованной стали 1045 составляет 540 МПа. Предел текучести, измеренный в МПа, равен 410. Удлинение, основанное на 2 дюймах, составляет 22. Нормализовано 1045 стальных мер 54 в испытании на удар по Изоду. Испытание Izod Impact измеряет устойчивость материалов к удару с помощью качающегося маятника. Он также известен как испытание на удар по Изоду с надрезом, поскольку материал, по которому ударяет маятник, и в конечном счете, изломы. Образцы с надрезом, чтобы предотвратить его деформации при ударе. Твердость нормализованной стали по шкале твердости по Бринеллю составляет 187.